Mesin Sortasi Sayuran

Mesin Sortasi Sayuran

Dirancang untuk pabrik pengolahan makanan modern, jalur pengepakan industri, dan distributor pertanian komersial, Sistem Penyortiran Optik Industri Seri VS-dirancang untuk mengotomatiskan tuntutan ketat akan penilaian produk-bervolume tinggi.
Kirim permintaan
Deskripsi
Parameter teknis

VS-Mesin Sortasi Sayuran Optik Industri Seri

 

Penilaian yang Presisi, Efisiensi Pemrosesan Tinggi-Berkelanjutan, dan Mengurangi Ketergantungan Tenaga Kerja
Dirancang untuk pabrik pengolahan makanan modern, jalur pengepakan industri, dan distributor pertanian komersial, Sistem Penyortiran Optik Industri Seri VS-dirancang untuk mengotomatiskan tuntutan ketat akan penilaian produk-bervolume tinggi. Didukung oleh penerapan-yang telah terbukti di lapangan di seluruh pusat pertanian global, sistem ini memisahkan produk berdasarkan ukuran, warna, bentuk, dan cacat permukaan dengan akurasi tanpa kompromi.


Perusahaan ini menangani beban kerja yang berat untuk tanaman pokok, tanaman polong-polongan, dan sayuran berdaun atau batang, termasuk:

  • Sayuran Akar: Kentang (pasar segar, pengolahan kentang goreng, dan keripik kentang), Wortel, Bawang, Lobak, dan Bit.
  • Kacang-kacangan & Polong: Kacang hijau, Kacang hijau, dan Kacang polong (-segar dipanen atau dibekukan IQF).
  • Buah & Sayuran Batang: Paprika, Kuntum Brokoli, Mentimun, Bawang Putih, dan Kubis.
  • Status Pemrosesan: Sangat dapat dikonfigurasi untuk lini produksi-segar yang dipanen, dicuci, dikupas/dipotong, atau Pembekuan Cepat Individual (IQF).

 

Dengan mengintegrasikan pengumpanan multi-tahap yang terkontrol, inspeksi optik-resolusi tinggi, dan penolakan pneumatik presisi, Seri VS-menggantikan kemacetan penyortiran manual yang mahal dengan alur kerja terstandarisasi dan otomatis yang secara signifikan mengurangi overhead tenaga kerja dan limbah bahan mentah.

 

Fitur Teknis Inti & Spesifikasi Teknik

 

1. Umpan Konveyor & Presentasi Produk Berkelanjutan
Desain Teknik:Memanfaatkan arsitektur sabuk multi-tahap progresif yang terdiri dari hopper pengumpan, sabuk akselerasi, dan sabuk-pemeriksaan kecepatan tinggi. Konfigurasi ini secara efektif mende-kluster dan-file tunggal sayuran sebelum memasuki bidang pandang optik.
Manfaat Operasional:Mencegah produk tumpang tindih dan membayangi, menjamin rangkaian sensor optik memiliki pandangan lengkap dan tanpa halangan terhadap luas permukaan setiap sayuran.


2. Modul Inspeksi Optik & Visual-Resolusi Tinggi
Teknologi Deteksi:Dilengkapi dengan-kamera RGB industri berkecepatan tinggi dan-rangkaian pencahayaan LED adaptif latar belakang, dengan sensor InGaAs/Inframerah (IR) opsional yang tersedia untuk analisis material tingkat lanjut.
Kemampuan:Secara instan menandai dan mendeteksi penyimpangan kromatik, pembusukan permukaan, memar mekanis, penghijauan (pada kentang), anomali dimensi (ukuran terlalu kecil/besar), dan bahan organik atau anorganik asing (batang, daun, batu, dan plastik asing).


3. Sistem Penolakan Pneumatik Berkecepatan Tinggi-
Mekanisme:Didukung oleh matriks-densitas tinggi dari-katup ejektor pneumatik kerja cepat (semburan udara) yang terintegrasi dengan pemosisian manifold presisi.
Manfaat Operasional:Secara akurat mengalihkan item yang rusak atau nilai yang tidak sesuai spesifikasi ke dalam saluran penolakan terpisah dalam hitungan milidetik, sehingga aliran produk yang diterima tidak terganggu sepenuhnya pada kecepatan jalur operasi penuh.

 

4.-Konstruksi Kelas Pangan & Desain Sanitasi
Bahan:Rangka struktural dan zona-kontak produk dibuat dari baja tahan karat-tugas berat SUS304, yang menawarkan ketahanan korosi maksimum terhadap asam nabati, larutan garam, dan pencucian-tekanan tinggi yang agresif.
Kebersihan & Pemeliharaan:Dilengkapi dengan-ban berjalan yang bebas alat dan dapat dilepas, saluran drainase miring, dan zona pemeriksaan-akses terbuka yang mencegah penumpukan residu organik dan sepenuhnya mematuhi standar keamanan pangan internasional yang ketat.


5. HMI & Manajemen Resep Terpusatt
Unit Kontrol:Didorong oleh PLC kelas industri-yang dipasangkan dengan-layar sentuh-Manusia-Antarmuka Mesin (HMI) multibahasa.
Parameter yang Dapat Disesuaikan:Operator dapat menyimpan hingga 100 resep penyortiran khusus, memungkinkan penyesuaian instan atau menyelesaikan peralihan batch-ke-batch pada ambang penyortiran (toleransi warna, batas ukuran, durasi-pulsa jet udara, dan kecepatan sabuk).

 

Tabel Spesifikasi Teknis

 

Parameter

Spesifikasi

Model Mesin

VS-Seri Penyortir Optik Industri

Teknologi Penyortiran

Kamera Optik Industri Berkecepatan Tinggi-+ Matriks Ejektor Pneumatik

Kapasitas Kerja

2 – 10 ton/jam (Tergantung pada jenis tanaman, distribusi ukuran, dan kepadatan cacat input)

Lebar Konveyor

600 mm – 1200 mm (Sepenuhnya dapat disesuaikan dengan dimensi garis pabrik yang ada)

Bahan Rangka Utama

Baja Tahan Karat-Tugas Berat SUS304

Permukaan Kontak Produk

Bahan sabuk-Polyurethane (PU)/FDA-yang sesuai dengan kualitas makanan

Catu Daya

380V / 50Hz / 3 Fase (Opsional: 460V / 60Hz atau tersedia adaptasi jaringan regional khusus)

Sistem Pengendalian

PLC Industri + HMI Layar Sentuh Multi-Bahasa

Konsumsi Udara

0,6 – 0,8 MPa (Membutuhkan pasokan udara bertekanan bersih dan kering secara terus-menerus)

 

Opsi Integrasi & Kustomisasi Turnkey Line

 

Dirancang untuk keserbagunaan maksimum, Seri-VS beroperasi sebagai unit mandiri atau cocok dengan alur kerja pemrosesan yang ada:


Integrasi Hulu:Terhubung langsung dengan mesin cuci industri, penghancur, pengupas mekanis, dan pengocok perata getar.


Integrasi Hilir:Diumpankan dengan lancar ke konveyor inspeksi,-timbangan multi-kepala, mesin pengemasan otomatis, atau terowongan pembekuan IQF.


Kemitraan OEM & Distributor:Panjang konveyor khusus, adaptasi tegangan regional tertentu, dan opsi-pencitraan merek label pribadi didukung sepenuhnya untuk mitra B2B dan integrator sistem yang memenuhi syarat.

 

Mengapa Pengujian Sampel Pra{0}}Pembelian Itu Penting

 

Variasi tanaman alami-seperti kadar air, perubahan warna musiman, pewarnaan tanah regional, dan ketidakteraturan bentuk-secara langsung memengaruhi kinerja sensor optik. Untuk menjamin kecocokan kinerja 100% sebelum investasi peralatan, pengujian sampel pabrik sangat disarankan.


Klien diundang untuk mengirimkan sampel produk yang mewakili,-gambar resolusi tinggi, atau rekaman video ke laboratorium aplikasi kami. Teknisi kami akan melakukan uji coba material yang komprehensif, mengkalibrasi matriks pencahayaan optimal, menyesuaikan filter kamera, dan menyesuaikan waktu ejeksi pneumatik dengan spesifikasi ambang batas yang tepat, sehingga memberikan laporan validasi terperinci sebelum konfirmasi pesanan akhir.

 

Informasi yang Diperlukan untuk Kutipan

 

Untuk menerima proposal teknis yang akurat dan penawaran komersial yang disesuaikan dengan lingkungan operasional Anda, harap berikan rincian berikut:

01/

Jenis & Kondisi Sayuran:(Misalnya, kentang mentah-jalankan, wortel yang sudah dicuci, kacang polong IQF beku)

02/

Kapasitas Sasaran:Throughput yang diperlukan diukur dalam ton per jam.

03/

Tujuan Penyortiran:Cacat tertentu, bahan asing, atau tingkatan ukuran yang harus ditargetkan untuk dihilangkan.

04/

Kisaran Ukuran:Dimensi fisik minimum dan maksimum dari aliran produk target.

05/

Lingkungan Tumbuhan:Ruang lantai pabrik yang tersedia, spesifikasi catu daya lokal, dan batasan tata letak jalur yang ada.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

 

T: Jenis sayuran apa yang dapat disortir oleh mesin?

A: Mesin ini dapat dikonfigurasi untuk berbagai macam tanaman, termasuk kentang, wortel, bawang bombay, kacang polong, kacang hijau, paprika, brokoli, lobak, bayam, dan bawang putih. Konfigurasi perangkat keras dan perangkat lunak disesuaikan secara khusus agar sesuai dengan karakteristik produk dan kriteria penyortiran target Anda.

T: Apakah sistem dapat menangani-penilaian sayuran multi-ukuran?

J: Ya. Penilaian ukuran presisi dapat dijalankan secara bersamaan ketika mesin dilengkapi dengan perangkat lunak pendeteksi-dimensi optik canggih kami. Harap jelaskan parameter ukuran yang Anda perlukan selama tahap penyelidikan awal.

T: Bagaimana sistem menangani produk cacat?

J: Dengan menggunakan kamera optik-resolusi tinggi, sistem menganalisis setiap bagian secara-waktu nyata, secara akurat mengidentifikasi dan menghilangkan cacat permukaan yang terlihat seperti penyimpangan kromatik, pembusukan, memar mekanis, dan bentuk tidak beraturan. Semua profil cacat dapat diprogram sepenuhnya dan disimpan dalam perpustakaan resep HMI.

T: Dapatkah mesin menghilangkan benda asing secara efektif?

J: Ya. Tergantung pada konfigurasi sensor yang dipilih (seperti RGB standar yang dikombinasikan dengan teknologi inframerah/InGaAs), sistem mendeteksi dan mengekstrak bahan organik dan anorganik asing yang berbahaya atau tidak diinginkan (misalnya, batu, pecahan kaca, plastik, batang, dan akar). Bahan asing target harus ditentukan selama-pengujian produk pesanan di muka.

 

Tag populer: mesin sortir sayuran, produsen, pemasok, pabrik mesin sortir sayuran Cina

Kirim permintaan
Kirim permintaan