Kemampuan Manufaktur & Produksi AGICO
AGICO merancang dan memproduksi mesin pengolah makanan industri dan menyelesaikan lini produksi. Operasi kami mencakup seluruh alur kerja manufaktur, mulai dari pengosongan bahan mentah dan pemesinan CNC hingga pengelasan, perakitan sistem, dan pengujian akhir pabrik.
Tata Letak & Alur Kerja Pabrik
Fasilitas produksi kami dibagi menjadi beberapa ruang fungsional khusus untuk menjaga alur kerja tetap teratur dan mencegah-kontaminasi silang selama produksi:
Persiapan bahan baja tahan karat dan pemotongan pelat
Fabrikasi struktural dan ruang pengelasan
Pusat permesinan CNC presisi
Lantai perakitan komponen mekanik dan listrik
Area pengujian dan uji coba peralatan-
Zona pengemasan dan pengiriman mesin jadi
Proses Manufaktur Inti
Pemesinan CNC
Akurasi dimensi secara langsung menentukan stabilitas pengoperasian mesin makanan. Kami menggunakan peralatan CNC untuk memproses komponen mekanis penting, meminimalkan kesalahan perakitan dan getaran selama-operasi berkecepatan tinggi:
Poros dan Rol:Dikerjakan dengan toleransi konsentrisitas yang tepat untuk transmisi daya yang lancar.
Komponen Transmisi:Roda gigi, sproket, dan rumah diselesaikan untuk memastikan jaring yang tepat dan ketahanan aus.
Bingkai Struktural:Permukaan pemasangan yang presisi-digiling untuk menjamin kesejajaran peralatan yang benar.
Pengelasan & Penyelesaian Sanitasi
Lingkungan pemrosesan makanan menuntut struktur yang kokoh dan permukaan yang higienis. Tukang las bersertifikat kami mengikuti standar fabrikasi yang ketat:
Makanan-Baja Tahan Karat Kelas:Penggunaan utama bahan SUS304/SUS304L yang tahan terhadap asam organik dan bahan kimia pembersih.
Integritas Las:Pengelasan penetrasi penuh jika diperlukan, diikuti dengan penggilingan mekanis, pemolesan, dan pasivasi kimia (pengawetan) untuk menghilangkan celah dan mencegah penumpukan bakteri.
Kontrol & Inspeksi Kualitas
Inspeksi diintegrasikan ke dalam setiap tahap produksi dan bukan hanya dilakukan pada mesin yang sudah jadi:
Pemeriksaan Bahan Masuk
Verifikasi ketebalan pelat mentah, spesifikasi tabung, dan komponen yang dibeli (motor, bantalan, elemen listrik) terhadap pesanan teknik.
Sedang-Verifikasi Proses
Pemeriksaan dimensi komponen mesin, inspeksi jahitan las, dan pemeriksaan penyelarasan selama sub{0}}perakitan.
Pra-Pengujian Pengiriman
mesin yang telah selesai menjalani uji-tanpa beban dan uji coba-beban untuk memverifikasi kinerja penggerak mekanis, interlock keselamatan, dan logika panel kontrol.
Rekayasa & Kustomisasi
Selain peralatan katalog standar, tim teknik kami menyediakan solusi khusus yang disesuaikan dengan tata letak pabrik tertentu dan sifat bahan mentah:
Desain aliran proses dan ukuran peralatan
Modifikasi alat berat khusus (misalnya, kapasitas spesifik, ketinggian pengumpanan atau pengosongan khusus)
Integrasi jalur yang lengkap (menghubungkan unit pencucian, pemotongan, pengeringan, dan pengemasan untuk keluaran yang tersinkronisasi)